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振篩機用途及特點
振篩機運動軌跡為圓,主要用于冶金選礦、選煤、建材、電力等行業干式物料的分級作業。該系列振篩機采用輪胎聯軸器,柔性連接,運轉平穩。大游隙軸承油潤滑振動器,具有機構簡單,堅固耐用,噪聲低,安裝、維修方便等特點。
工作原理與結構特點
振篩機是利用普通電機外拖動振動器,使篩體沿激振力方向作周期性往復振動,物料在篩面上連續作圓運動,從而達到篩分目的。
振篩機由振動源、篩體、篩網、減振裝置和底托組成,篩機側板采用優質鋼板制作而成,側板與橫梁、激振器底座采用高強度螺栓連接,結構合理,堅固耐用。
振篩機安裝與調試
a、安裝前應參照安裝圖制作混凝土基礎,預埋地腳螺栓或預埋鋼板平面度誤差≤3mm。
b、安裝完畢,檢查調整各級彈簧,使各支撐位置受力均勻,電動機軸線應低于振動器軸線3-5mm,對稱點支撐彈簧應水平等高(誤差≤3mm)。
c、振篩機各部位應牢固連接,所有螺栓開機前應緊固一次。
d、調試振動器的偏心塊夾角,可以調整激振力,從而調整振篩機振幅。
e、與其他障礙物間的距離不小于100mm。
振篩機使用與維護
a、振篩機啟動前,應檢查各緊固件螺栓有無松動,如有松動應重新緊固一次。
b、振篩機空載運行時間為4-6小時,要求篩體平穩,無橫擺及異常聲音,激振器軸承溫度≤75oC。
c、空轉運行后,應將各部位螺栓重新緊固一次。
d、正常運轉后,定期檢查各緊固件螺栓緊固情況。
e、經常檢查易損件,對已損壞或失去彈性的減振彈簧要及時更換。
f、篩網發生松裂或磨損,應及時緊固或更換。
g、振動器軸承采用2號鋰基脂潤滑,正常情況下,每一個月加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則會引起軸承過熱。振動器使用6個月后,檢查油脂情況,如發現變干或有硬塊時,應清洗更換新油脂,軸承應每年清洗檢查一次。
h、停車前應先停止給料,待篩面物料走完后再停車。