一、概述
GTS系列滾筒篩砂機（又稱滾籠式篩砂機）由滾筒篩和皮帶輸送機組成，具有外形美觀、結構緊湊、使用維修簡單、篩分效率高等優
點，廣泛用到混凝土攪拌站及專業砂場等領域。
二、產品組成及工作原理
整個設備有儲料倉、滾筒篩分機和皮帶輸送機組成。物料由裝載機裝入儲料倉，然后進入滾筒篩，旋轉的篩筒帶動物料在篩筒
內翻滾，從一端向另一端移動，小于設定（網眼）的物料由篩網漏出進入皮帶機，然后由皮帶輸送機匯集從另一端卸出，大于網眼的廢料部分從篩網另一端排出，整個過程連續，物料分級準確。滾筒篩由電機、減速機、驅動聯軸器、軸承支座和篩籠等組
成。
三.滾筒篩砂機的主要特點
1.安裝基礎簡易：因整個設備為箱形框架結構，只需有一平整地面即可。地面最好硬化便于清掃。
2.設備結構緊湊簡單，維修方便：除成品料堆料皮帶機外，所有系統都集成于一個整體框架內，既保證了設備的整體性又留有
適度的維修保養和巡視空間。
3.拆裝轉場簡便，運行平穩，噪聲低：設備的高度整體性便于施工現場存放或轉場運輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機，松開
固定螺栓即可將皮帶機拆開。
4.工作可靠性強，一次性投資較少：其核心的篩分系統采用轉籠式篩網設計，原料在滾筒內受連續翻滾、推擠及物料間相互磨
擦作用，作用強烈自然可靠性高
5.篩分距離長，分離效率高：保證料流在篩筒內滾篩足夠的距離，使砂料反復翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置篩或斜置
振動篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不徹底、混料現象
6.使用經濟性：①儲料斗容量達8M3，使裝載機合理安排主設備（如攪拌站）與篩砂機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3.2米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
②篩網采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網孔的篩網
7.采用特制篩網，篩分效率高使用壽命長
四.主要技術參數
1.工作電壓：380V/50Hz
2.工作環境溫度：-20℃～+40℃
3.堆料皮帶機功率：7.5kw
4.皮帶機轉速：2.84米/秒
5.滾筒篩電機功率：5.5kwl
6滾筒篩轉速：24轉/分
7.振動電機功率：0.25kwl
五.滾筒篩沙機的特別功能
1.滾篩筒內的打砂裝置，可對呈團砂塊打碎、打散。
2.滾篩網面安裝的網面清理裝置可對粘附砂土自行清理以防堵塞網孔
注：此二項特別功能尤其對目前建筑用砂市場供應普遍存在的砂含水、含土率較高的現象具有針對性效果
六.篩砂機的特征參數
生產率：一般在50-150噸/時，視網孔大小及進料量而論，網孔大、進料多則生產率就高整個設備功率：指原料皮帶、成品皮帶、旋轉電機功率之和。
成品堆料高度：此高度關系成品料堆容積、運輸車輛配高、儲料斗配高
儲料斗容量：此容量越大裝載機上料頻次越少，可保證鏟車兼顧攪拌站上料。
七、安裝調試使用
1.選擇合適的場地將設備放平、放好，應首先確認地基有足夠的強度（必要時用混凝土硬化），以保證設備能夠正常安全工作；
2.檢查各部位螺栓有無松動、各運行部位是否異常；
3.接通電源檢查電機及各個傳動部位工作是否正常；
4.空載試車，檢查并調整皮帶機是否跑偏
5.試車正常后方可加料工作，正常工作應先開皮帶機，再開滾筒篩，最后再根據現場情況打開振動器調整進料門找到合適的進料量。加料工作時應遵循先少后多的原則，調整進料門找到合適的進料量，方可正常工作；
6.嚴禁帶負荷強行啟動，每班工作完畢停機前應將輸送機的物料卸載完畢。
八、保養維護
機器的維護保養是一項經常性的極其重要的工作，它應與機器的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查
1.新機器使用時應首先加注潤滑油，每天上班前要檢查各零部件連接螺栓是否松動，如有松動應立即擰緊。
2.每個潤滑點必須定期加油，使機器每個轉動部位處于良好潤滑狀態，新機器運轉1個月后必須更換更換減速機內的潤滑油，
以后1個月檢查油位，輸送機尾端油泵必須每周注油一次。冬天使用2號黃油（低粘度)，夏天使用3號黃油（高粘度）。
3.經常檢查篩孔如有卡塞現象時，應人工清理使篩孔暢通。
4.使用時應遵循先開機后加料的使用原則，避免設備帶負荷啟動影響設備使用壽命。
5.如發生啟動困難應該馬上停機，檢查排除后方可正常使用。